Iris Power GuardII+

Tecnologias de Monitoramento Online Contínuo de Múltiplos Sensores
 

Iris Power GuardII+ is a continuous online monitoring of Partial Discharge, Rotor magnetic flux, Stator end-winding vibration and shaft voltagentinuous Online Monitoring of Multiple Sensor Technologies

Motor
Turbina Hidráulica
Gerador de Turbina
Trabalhos com Estes Produtos

Características

Monitoring and diagnostic capabilities for up to 4 technologies including:

  1. Partial Discharge (PD)
  2. Fluxo magnético do rotor
  3. Vibração da extremidade do enrolamento do estator
  4. Monitoramento da tensão do eixo e da corrente
  • Combinado com o Gerenciador de Aplicações Iris (IAM), os dados podem ser coletados de várias máquinas rotativas que podem ser monitoradas continuamente em um determinado momento.
  • Protocolo Modbus via Ethernet incluído para interface com aplicativos de terceiros
  • Os pacotes incluem sensores, instrumento, penetração, cabos.

Opções

Opções para aquisição de dados de:

  • Sensor Iris Power de eixo único de vibração da extremidade do enrolamento
  • Sensor Iris Power de eixo duplo de vibração da extremidade do enrolamento
  • Sensores terceirizados de vibração
  • Sondas de fluxo Iris Power (TFProbe e FFProbe)
  • Tipo de fluxo S

Os serviços incluem:

  • Instalação
  • Comissionamento
  • Treinamento

Grupo Created with Sketch. Application

  • Maximizar o tempo entre as interrupções: utilizando a manutenção baseada em condição, o equipamento é removido do serviço com menos frequência (é feita somente se a condição da máquina estiver deteriorada) em comparação a outros esquemas de manutenção.
  • Custos Menores de Reparo: Quando os problemas são detectados em estágio inicial, os custos de reparo geralmente são 1% do custo total em caso de falha durante a operação normal de um ativo.
  • Reduzir o risco de falhas catastróficas: maximiza a receita do gerador, reduzindo o risco de falhas catastróficas dos ativos e programando as atividades de manutenção para minimizar o custo de interrupção.
  • Monitorar continuamente uma grande variedade de turbogeradores para diagnosticar as condições relacionadas ao estator e ao rotor e aumentar a vida útil dos ativos.
  • Medições confiáveis e repetíveis de PD, fluxo e vibração da extremidade do enrolamento com baixa probabilidade de falsos alarmes.